Tuyau plat en caoutchouc naturel – Résistant aux intempéries et à l'abrasion pour l'extérieur.

Comment assurer l'uniformité et la stabilité de l'épaisseur du doublure en caoutchouc naturel pendant le processus de production ? ​

Criblage et prétraitement stricts des matières premières

La pureté, la teneur en impuretés, la plasticité et d'autres indicateurs du caoutchouc naturel affectent tous l'effet de moulage du revêtement final. Avec des années d'expérience dans le domaine de la production d'équipements d'incendie, Jun'an Fire Technology contrôle strictement la source et la qualité du caoutchouc naturel et sélectionne des matières premières en caoutchouc naturel avec moins d'impuretés, une pureté et une plasticité élevées qui répondent aux exigences. Avant de mettre le caoutchouc naturel en production, il est également nécessaire de le prétraiter, notamment par des étapes telles que le nettoyage et la plastification. Le nettoyage peut éliminer les impuretés fixées à la surface, et la plastification peut améliorer la plasticité et la fluidité du caoutchouc naturel, facilitant ainsi sa répartition uniforme lors du traitement ultérieur, jetant ainsi les bases de la production de revêtements d'épaisseur uniforme. ​
L'équipe professionnelle contrôle avec précision la qualité et le rapport d'ajout de divers additifs utilisés pour correspondre au caoutchouc naturel, tels que les vulcanisateurs, les accélérateurs, les charges, etc. La quantité de différents additifs ajoutés et le degré d'uniformité du mélange modifieront les propriétés physiques et chimiques et les performances de traitement du caoutchouc naturel. Avec l'aide d'une équipe de professionnels, pesez avec précision les additifs et utilisez des équipements et des processus de mélange avancés pour garantir que les additifs sont uniformément dispersés dans le caoutchouc naturel. Évitez le retrait incohérent du caoutchouc naturel pendant le processus de moulage en raison d'une teneur en additifs locaux excessive ou faible, qui à son tour provoque une épaisseur de revêtement inégale, et perpétuez la tradition de l'entreprise consistant à contrôler strictement la qualité de l'approvisionnement et de la sélection des matériaux. ​

Le rôle clé de la conception et de la fabrication de moules

Le moule est un outil important pour déterminer la forme et l’épaisseur du revêtement en caoutchouc naturel, et sa conception et sa précision de fabrication ont un impact direct sur l’uniformité et la stabilité de l’épaisseur. Avec des équipements de production modernes et avancés et des talents de gestion professionnels, pendant la phase de conception du moule, en s'appuyant sur une équipe de professionnels, la taille et la forme du moule sont calculées avec précision en fonction des spécifications du tuyau plat et des exigences d'épaisseur du revêtement. Contrôlez strictement la rugosité de la surface, la tolérance dimensionnelle et d'autres paramètres de la paroi interne du moule dans une très petite plage. La faible rugosité de la surface garantit que le revêtement en caoutchouc naturel s'adapte bien à la paroi interne du moule. Une tolérance dimensionnelle appropriée garantit que le revêtement est cohérent dans l'espace de moulage du moule, évitant ainsi les fluctuations de l'épaisseur du revêtement dues à des erreurs de taille du moule. ​
Pendant le processus de fabrication du moule, avec des équipements de production avancés, des centres d'usinage CNC sont utilisés pour effectuer des opérations de fraisage, de meulage et d'autres opérations de traitement sur le moule afin de contrôler avec précision la précision dimensionnelle et la qualité de surface du moule. Une fois le moule fabriqué, le personnel de direction professionnel dirige l'équipe pour effectuer une inspection et un débogage stricts et s'assurer que le moule répond aux exigences de conception en mesurant les dimensions clés du moule et en vérifiant la qualité de la surface de la paroi intérieure. Seuls les moules ayant passé l'inspection seront intégrés au processus de production des revêtements en caoutchouc naturel afin de fournir une garantie fiable de l'épaisseur uniforme et stable des revêtements. Cette exigence stricte en matière de moules est également l'une des raisons pour lesquelles les lances d'incendie et autres produits fabriqués peuvent pleinement absorber les avantages de produits similaires au pays et à l'étranger. ​

Contrôle précis de la technologie de traitement​

Dans le traitement des revêtements en caoutchouc naturel, le processus de moulage est le maillon central qui affecte l'uniformité et la stabilité de l'épaisseur. Les processus de moulage courants incluent le moulage par extrusion et le moulage par injection, qui s'appuient sur des équipes professionnelles et des équipements de pointe pour contrôler avec précision divers paramètres. Pendant le moulage par extrusion, la vitesse de la vis, la température d'extrusion et la vitesse de traction sont strictement contrôlées. Selon les caractéristiques du caoutchouc naturel et les exigences du produit, les paramètres de processus optimaux sont déterminés par un grand nombre de tests et d'optimisations pour garantir que l'épaisseur du revêtement en caoutchouc naturel extrudé est cohérente ; pendant le moulage par injection, la pression d'injection, la vitesse d'injection et le temps de maintien sont contrôlés avec précision, et ces paramètres sont ajustés avec précision pour répartir uniformément le caoutchouc naturel pendant le processus de moulage du revêtement afin d'assurer la stabilité de l'épaisseur. Dans la production de manches d'incendie et de produits associés, c'est grâce à un contrôle de processus aussi précis que les revêtements en caoutchouc naturel peuvent donner de bons résultats dans divers produits. ​
Le processus de vulcanisation est également un maillon important du processus de traitement. Les techniciens professionnels formulent des courbes de processus de vulcanisation raisonnables en fonction de la formule du caoutchouc naturel et des caractéristiques du moule, et contrôlent strictement la température et le temps conformément aux exigences du processus pendant le processus de vulcanisation. Évitez une vulcanisation excessive, une dureté accrue, une diminution de l'élasticité et une déformation locale du caoutchouc naturel en raison d'une température de vulcanisation trop élevée ou d'un temps trop long, ou d'une vulcanisation insuffisante, d'une résistance et d'une résistance à l'usure insuffisantes du revêtement et d'une structure interne inégale en raison d'une température de vulcanisation trop basse et d'un temps trop court, pour garantir que le revêtement en caoutchouc naturel a une épaisseur uniforme et des performances stables après vulcanisation. Ce contrôle strict du processus de vulcanisation permet au revêtement en caoutchouc naturel produit dans des produits tels que les tuyaux d'incendie de s'adapter à des environnements d'utilisation complexes et de garantir la qualité du produit. ​

Contrôle qualité et suivi des processus​

L'inspection de la qualité et la surveillance des processus sont des moyens importants pour garantir l'uniformité et la stabilité de l'épaisseur du revêtement en caoutchouc naturel. Pendant le processus de production, plusieurs points d'inspection sont mis en place et des jauges d'épaisseur laser sans contact, des jauges d'épaisseur à ultrasons et d'autres équipements de pointe sont utilisés pour surveiller l'épaisseur du revêtement en caoutchouc naturel en temps réel. Les données d'inspection sont comparées à la plage d'épaisseur standard définie. Une fois que l'écart d'épaisseur dépasse la plage autorisée, les paramètres du processus de production sont ajustés immédiatement à l'aide de connaissances professionnelles et d'équipements de pointe pour corriger l'écart à temps afin de garantir que l'épaisseur du revêtement produit lors de la production ultérieure répond aux exigences. Cette méthode de surveillance en temps réel garantit la stabilité de la qualité du tuyau plat revêtu de caoutchouc naturel et des produits associés fabriqués. ​
En plus de l'inspection en ligne en temps réel, le revêtement en caoutchouc naturel produit est également échantillonné et inspecté régulièrement. Les produits échantillonnés sont soumis à des tests de performances complets, notamment un test d'uniformité d'épaisseur, un test de résistance à la traction, un test de dureté, etc., pour évaluer la qualité globale du produit. Si une épaisseur inégale est détectée lors du test d'échantillonnage, l'équipe de professionnels effectuera une analyse rétrospective de l'ensemble du processus de production pour trouver les causes de problèmes tels que les différences entre les lots de matières premières, l'usure des moules et les fluctuations des paramètres de processus, et prendra des mesures ciblées pour améliorer et empêcher que des problèmes similaires ne se reproduisent. C'est grâce à un processus d'inspection de qualité aussi rigoureux que la haute qualité des produits tels que les tuyaux d'incendie est garantie.​
Établissez un système complet de surveillance du processus de production pour collecter et analyser des informations telles que l'état de fonctionnement des équipements de production, les modifications des paramètres du processus et la consommation de matières premières en temps réel. Grâce à une analyse complète de ces données, des problèmes potentiels tels que des risques de panne d'équipement et des tendances anormales dans les paramètres de processus peuvent être découverts à l'avance, et des mesures préventives peuvent être prises en temps opportun pour éviter une épaisseur inégale des revêtements en caoutchouc naturel dues à une défaillance de l'équipement ou à des fluctuations de processus, afin d'obtenir un contrôle complet et efficace du processus de production et d'assurer l'uniformité et la stabilité de l'épaisseur des revêtements en caoutchouc naturel. Avec un tel système de surveillance du processus de production, le processus de production est continuellement optimisé pour fournir au marché des tuyaux d'incendie, des tuyaux agricoles et d'autres produits plus performants. ​
Durant le processus de production de Tuyau plat doublé de caoutchouc naturel , assurer l'uniformité et la stabilité de l'épaisseur du revêtement en caoutchouc naturel nécessite un contrôle complet sous plusieurs aspects tels que les matières premières, les moules, la technologie de traitement et l'inspection de la qualité. Avec de nombreuses années d'expérience dans le domaine de la production d'équipements de lutte contre l'incendie, des équipements de pointe modernes et une équipe de talents professionnels, nous contrôlons strictement chaque lien, optimisons en permanence le processus de production et le processus de gestion, et nous nous engageons à produire des tuyaux plats doublés de caoutchouc naturel de haute qualité, uniformément épais et stables pour répondre à la demande du marché en produits de tuyaux hautes performances. Elle offre également des garanties de produits fiables pour la lutte contre les incendies, l'agriculture et d'autres domaines, et poursuit ses performances exceptionnelles dans le domaine de la production d'équipements de lutte contre l'incendie et d'équipements de secours d'urgence.